手动压痕机调板方法？
调节方法如下
当压痕机模切压力变小时，可调整左右两处爪形块与齿轮板的位置，爪形块向上移动，压切力增加（爪形块每移动一个齿，两大面之间的距离的变化量为0.1mm左 右），一般一次只移动一个齿。当爪形块在齿板上的位置处于最上边最后一个齿时，应当考虑更换新的齿轮偏心套和调距偏心套。也可***用以下方法调整：松开螺 钉，使齿形调节板脱开齿轮偏心套，用齿轮板手向整机的后面转动齿轮偏心套（注意：两侧转动的齿数要相等，一次转动不超过三个齿）。装好齿型调节板，紧固螺 钉，将爪形块调整到第一齿，看压切力效果，效果不理想，可再进行调整，但应注意齿轮偏心套转动的齿数，应少于第一次转动的齿数。当出现左边或右边压力偏小 时，也可***用此方法，即哪边压力小就调整哪边的齿轮偏心套，试切时适当将爪形块退回1-2个齿。
当出现上下压偏时，松开紧固勾型垫和压板调块的螺钉，增加勾型垫处垫片的厚度，同时减少压板调块处垫片的厚度，工作面上部压力增大；反之，下部压力增大。
模切压痕的设备有哪些？
模切压痕设备主要有商标模切机、平压平立式模切压痕机、平压平卧式自动模切压痕机及印刷和模切压痕组合式的全自动生产线。
其中立式模切压痕机的印版和压印机构都呈平面状，印刷品 所承受的压力很大。为提高生产效率，可把模切压痕与凹凸压印， 安排在一块印版上同时进行。
模切压痕机构与印刷机（凹版印刷机或胶印机）组成自动生 产线。生产线一般由四部分组成，即进料部分、印刷部分、模压 部分、送出部分。其中模压部分是将印刷好的印刷品，按要求实 现模压加工，并排除模切压痕后产生的边角废料，该部分的构成 及原理同平压平卧式模切压痕机的模切压痕部分基本相同。
坤轮模切机怎么把料走直？
坤轮模切机的调机方法如下：
1. 模切刀的调整：首先检查模切刀的高度，确保其与压痕轮齿嵌合严密。模切刀高度应该根据压痕轮的直径和加工板材的厚度进行调整。在调整的时候应注意，切模刀不可过低或过高，否则会影响质量和寿命。
2. 压痕轮的调整：压痕轮的压力要适中，不能过大也不能过小。如果压力过大，会使模板变形或破裂；如果压力过小，会影响切割质量。根据不同的板材，适当调整压痕轮的压力大小。
3. 置辊的调整：置辊是固定模板的圆柱体，它要保证与切模刀完全嵌合。如果置辊偏移会使得切口位置不准或难以嵌合，对模板的损伤也会增加。因此在模切机调整过程中，应确保置辊处于最佳位置。
4. 冲程调整：冲程对压痕轮和模切刀的压力有着重要的影响。如果冲程过小，会使切模刀无法完整地落下；如果冲程过大，则会造成余边，使模切件形状不准。通过加减轮或调整气缸位置等方式，可调整模切机的冲程大小。
5. 其他部分的调整：还有一些其他部分需要不断调整，比如切模刀和置辊的距离、弯曲度和角度等。这些参数会影响到模板的切割质量和切割速度，需要根据不同的加工情况进行调整。
总之，坤轮模切机的调整方法繁多，需要根据机器的使用方法和加工要求进行调整。在使用之前应该检查并确认所有部分调整正确，确保切割质量和安全性。
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