纸箱印刷常见问题及解决措施-纸箱印刷

今天给各位分享纸箱印刷常见问题及解决措施的知识，其中也会对纸箱印刷进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

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本文目录一览：

防止毛边的解决方法有：① 选用较高目数的丝网制版。② 保证感光材料有较高的分辨力。③ 尽量***用斜交绷网法绷网，最佳角度为2 5 °。④ 印版膜层保持一致，减少膨胀变形。

丝网上的直接感光胶层太薄。网版放在水平位置上干燥，刮墨面向上，完全干燥后可在印刷面补充涂一次感光胶。曝光不足。计算你的曝光灯到晒版玻璃之间的距离，必要时可以改变这个距离。

时间过长。解决的办法：（1）根据图形更换适当的丝网。（2）进行曝光试验，增加曝光时间。（3）均匀涂布，增加胶层厚度。（4）使用有色丝网。（5）提高绷网张力和均匀度。（6）减少冲洗压力及时间。

检查移印头上的图像是否完整，以及图像位置是否正确。如果移印头上的图像没有问题，继续第二步。(注意：如果移印头上的图像部分发生丢失，或者图像边缘看起来有锯齿状，一般说来是由于油墨太稠了。

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纸板爆线的控制办法：保持瓦楞纸板的水分含量，是控制纸板爆线的最佳办法。从瓦线出来的瓦楞纸板水分含量控制在12～18％之间比较合理，印刷时水分含量应保持在10～13％。

这是因为可能包装的太过多了，或者说里面的东西太重了导致承受不住，其实包装完的时候要合理的归。

解决纸箱干燥爆线，最根本的办法是保证卷筒纸上机前的水份含量在合理的状态。一般来说，原纸出厂时的水份含量通常在8－10%之间。如果原纸仓库的水份含量低于50%，原纸就会失去水份并产生爆线。

改进仓库中产品的堆放条件如果仓库库位允许，尽量不要堆两个铲板高。如果必须要堆两个铲板高的话，为了防止成品堆码时荷重的集中，可在堆垛中间夹上一张瓦楞纸板或是***用平面铲板。

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常见的印刷质量问题有套印不准、图文重影、背面粘脏、透印、出现条痕、糊版、起脏、墨色不纸张起毛。B项属于设计质量问题；D项属于内容质量问题。

偏色原因可能有原稿质量较差、制版不准确、晒版条件控制不一致、墨色控制步好、看样台光源不标准等。

⑦色差：色差是指印刷过程中卷与卷之间出现颜色差异现象。原因：油墨粘度没有很好的调整；凹版滚筒堵版；印刷工作人员作业不当。

⑦起脏，印版的非图文区域出现不应有的着墨现象，造成书页上不应该有图文的地方出现墨迹；⑧墨色不一，印刷品上本该墨色相同的部位呈现浓淡不同的墨色；⑨纸张起毛，纸张纤维、填料或涂料从书页表面脱落或被拉起。

1、折叠过的纸板纸箱是不好印刷的，建议补印的话使用丝印方式对部分进行补印。

2、处理方法：适当降低水墨粘度，加入稀释剂，加少量的的水也是可以的，但不建议使用这一方法，为什么呢？会影响印刷色相的饱和度。

3、用牛皮纸压敏胶带贴一下就好了```那是擦不掉的。对不起，那东西没办法弄掉，就算硬擦，也会把箱子擦坏付费内容限时免费查看有以下方法你可以去尝试：用涂改液或笔涂掉。用跟纸箱相近的油墨或颜料涂掉。

1、看运输购买纸箱最好是就近购买，小规模的纸箱的制造厂家一般为预算生产。（即接订单后）购买材料，加工生产；远程购买无论走到哪种运输方式都无法及时满***期，而且容易造成纸箱长途运输中的磨损、受潮等。

2、纸箱摇盖不齐的原因可能有以下几种：圆模生产导致成型后摇盖对不齐，这被称为方正度。可能是纸板纸质过硬，材质特别好，导致成型后瓦楞有韧性，也会影响成型效果。

3、软硬：牛皮纸富含纤维，韧性、硬度、挺度都最好，箱板纸其实是掺加了旧料的牛皮纸，纤维成分较少，质量一般，茶板纸就是纸箱瓦楞中间那层纸，很软。鉴别硬度最简单的方法就是用指甲去掐面，越容易掐破，纸质越差。

关于纸箱印刷常见问题及解决措施和纸箱印刷的介绍到此就结束了，不知道你从中找到你需要的信息了吗？如果你还想了解更多这方面的信息，记得收藏关注本站。