印刷模切机操作方法是什么?
印刷模切机操作方法:
(一)开机前的操作规程
1.查看交接记录,了解设备运行情况
2.按照生产调度***对照生产施工单要求,检查需模切数量和产品质量情况。
3.检查并确认机器上无异物后,对机器进行彻底的检查和调整。
(二)开机生产前的操作规范
1.检查模切是否与盒样尺寸相同
2.检查产品是否有叼口
3.根据产品数量、纸张类型及纸盒结构选择底模版材料
4.装好模切版,锁好固紧螺丝,以防模切版松落。制作底模版,底模厚度为模切产品纸张厚度
5.装好底模版,清理表面杂物并锁紧
6.根据纸张厚度,调整模切压力,调节时压力应从轻到重慢慢加大至80%穿透,否则会造成设备损伤
7.调节好脱纸部件上下顶针的位置,并锁紧
8.调节好各部件后,对照盒样要求生产样张,检查无质量问题,经主管签样后便可正常生产。
(三)生产中的操作规范
1.按施工单的生产要求和签样标准进行作业。
2.生产过程中,每5-10分钟抽样检查一次,有质量问题及时反映,解决后可继续生产。
3.每一版模切后,都要进行全面的检查,填写《模切流程单》。若出现质量问题,应将产品及时分开放置,并填写《异常产品流程单》。
4.发现材料问题,应停止生产,填写《生产材料质量不良反馈单》,让有关部门协调解决,为后续生产做准备。
(四)生产结束后的操作规范
1.机长应当每天填写《摸切日报表》,《工序质量状况统计表》和《生产设备日检表》。
2.将模切好的产品按合格品、次品分开放置,并标识清楚。
3.生产结束时,设备应停在开模部位。
4.按日常保养内容,对设备进行保养。
5.认真填写交接班记录。
6.关闭电源。
印刷厂模切机安全操作规程
1.每班开机前,先分别对机器的周围坏境、操作面及可视 区域做详细检查,确保无障碍、无杂物、无其他安
全隐患。
2.检查电动机及电器部分干燥清洁,绝缘良好。
3.用手扳动传动轴,使压架往复几次,确保无卡阻现象,检查各部位螺丝、螺母无松动现象。
4.每班开机前后,须对机器的所有润滑点按规定标号加油。
5.全面检查机器运转情况,尤其光电安全保护开关、急停按钮等各处安全装置必须灵敏可靠,使用正常。
6.生产中操作人员要保持良好的精神状态,集中精力和注意力,头脑清醒。身体如有不适,应立即停止工作,
不能勉强或疲劳操作。
7.机器上方严禁放置工具、材料等一切物品,以防跌落损坏设备。
8.生产时务须动作规范调节适宜,调节压力时应切断电源。
9.严禁在机座和压架下抢纸。
10.操作人员站位或座位应远、近、高、低合适,便于顺畅操作。
11.机器周围品料堆放整齐,不影响安全通道。
平压模切机补版方法和技巧?
1. 是存在的。
2. 这是因为在使用平压模切机进行印刷或模切过程中,可能会出现一些问题,例如版面不齐全、切口不准确等,需要进行补版来修正。
补版方法和技巧主要包括:选择合适的补版材料,如胶片或胶带;精确测量和定位需要补版的区域;使用合适的工具和技术进行补版,如刀具或修补胶;注意补版过程中的压力和速度控制,以确保补版效果符合要求。
3. 此外,补版方法和技巧还可以根据具体的印刷或模切需求进行延伸。
例如,在补版过程中可以考虑使用不同的补版材料来实现不同的效果;可以尝试使用自动化的补版设备来提高效率和准确性;可以学习和掌握更高级的补版技巧,如多层补版或特殊形状补版等。
通过不断学习和实践,可以提升补版的质量和效率,满足不同的印刷和模切需求。
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